Ответы на наиболее часто задаваемые вопросы, разделенные по те-мам.
Если вы не нашли то, что ищете, напишите нам здесь.
Керамогранит – это наименование керамического продукта, чрезвычайно плотного, обладающего выдающимися техническими характеристиками (такими, как высокая прочность на изгиб, стойкость к образованию царапин и абразивным нагрузкам, стойкость к действию химических и атмосферных агентов), и, в частности, имеющего практически нулевую пористость. Эта характеристика указывает на то, что на этапах обжига (который выполняется при высоких температурах свыше 1250° C) на поверхности плитки закрываются все поры, в результате чего мы можем сказать, она является полностью ветрифицированной (остеклованной) или глазурованной и, как следствие, морозостойкой.
Керамогранит, окрашенный в массе, – это технический продукт, на поверхности которого видны цвета, которые проходят через всю толщину плитки. Благодаря этой характеристике, возможные небольшие следы износа на поверхности, которые могут образоваться со временем, будут практически незаметны и никоим образом не отразятся на эксплуатационных характеристиках продукта. Благодаря своим эстетическим особенностям и техническим характеристикам, такой керамогранит походит для укладки в жилых и коммерческих помещениях, в том числе и в местах с повышенной нагрузкой.
Глазурованный керамогранит – это продукт, который на окончательном этапе изготовления был украшен глазурью и декорированием поверхности, в соответствии с желаемыми эстетическими эффектами. В силу своих эстетических характеристик, этот материал, как правило, предназначается для применения в жилых помещениях и помещениях коммерческого назначения со средней нагрузкой.
Во время обжига происходит изменение размера керамических плиток, которое выражается в усадке, составляющей приблизительно 10% от размера прессованной плитки. В виду этого могут иметь место, всегда в рамках номинального формата, небольшие различия, составляющие десятые части миллиметра, между плитками, и , как следствие, получение разных калибров в производстве.
Ректификация – это процесс, во время которого края плитки подвергаются механической обработке, в результате которой плитки получают единый калибр и имеют один точный размер, благодаря чему их можно укладывать с минимальным швом (рекомендуемый шов – 2 мм); неректифицированные плитки имеют естественные края, полученные во время прессования, и укладываются со швом большего размера.
Все плиты устойчивы к образованию пятен и действию химических агентов.
Однако, плитки для наружных работ должны обладать иными характеристиками, чем те, которые предназначены для внутренних помещений, в виду того, что они находятся в непосредственном контакте с атмосферными агентами. В свою очередь, плитки для наружных работ должны быть морозоустойчивыми и иметь повышенный коэффициент противоскольжения.
Понятие «двойной обжиг» происходит от способа производства продукта, предусматривающего изготовление плиток в два этапа. На первом этапе изготовляется основа. Она изготовляется путем прессования глины и после обжига называется «бисквит» на профессиональном жаргоне. После этого бисквит декорируется закрашенной глазурью и другими материалами, которые наносятся на поверхность. После второго обжига выходит готовый продукт. Как правило, речь идет о продукте, послужившем основой для современной керамики, и даже на сегодняшний день такая плитка отличается практически бесконечной гаммой цветов, которую можно получить в процессе изготовления.
Использование двойного обжига исключительно для облицовки для стен обязано большей хрупкости и деликатности этого продукта в сравнении с другими технологиями, появившимися в последние годы благодаря инновациям в технологическом процессе и новым сырьевым материалам. Однако процесс двойного обжига по-прежнему широко используется в производстве, поскольку позволяет получить более разнообразные и богатые поверхности, чем при других методах изготовления. Кроме этого, благодаря тому, что такая плитка имеет небольшой вес и чрезвычайно легкая в обработке, она по прежнему остается идеальным решением для облицовки стен ванных комнат, кухонь, помещений коммерческого назначения, таких, как бары и рестораны.
Поверхность плитки может отличаться, среди прочего, по своим тактильным и визуальным характеристикам. Так, она может быть: гладкой, с различными структурами или бучардированная, подчеркивая, таким образом, все особенности модели, взятой за основу при создании продукта.
Поверхностная отделка продукта после обжига называется натуральной. В случае керамогранита ее можно отработать механическим способом, именуемым лаппатированием, при котором поверхность плитки обретает дополнительный блеск, не удаляя, при этом, материал с поверхности плитки. Только в случае керамогранита, окрашенного в массе, продукт может быть обработан полировкой чтобы придать ей еще более выраженный, зеркальный блеск. При этом с поверхности плитки снимается вплоть до 1 мм материала.
Тон – это оттенок цвета, характерный для определенной изготовленной партии плиток. Поскольку в процессе промышленного производства представляется почти невозможным изготовить плитки в одинаковом цветовом тоне, перед упаковкой плитку группируют по однородности цвета, то есть, по тону. Кроме того, необходимо заметить, что может слегка отличаться тон одного и того же артикула, изготовленного в разное время, принимая во внимание, что материалы, из которых производится плитка, подвергаются обжигу и химической трансформации при температурах, превышающих 1250°C.
Каждая плита имеет собственный оттенок. Степень вариативности цвета указывает на уровень однородности тона плиток одной серии и имеет показатель от V1 (значительное соответствие тона в пределах одного цвета) до V4 (существенное отличие тонов в пределах одного цвета). Вариативность цвета в рамках одной серии подчеркивает эстетическую составляющую продукта, которая, как правило, зависит от материала, взятого за основу (например, различным видам мрамора в природе присуща ярко выраженная вариативность цвета, в то время как песчаники отличаются существенной однородностью).
Каждое пространство имеет свою определенную специфику: речь идет о наружных работах или о внутреннем помещении? Какое назначение этого здания: коммерческое или жилое? Стена это или пол? Свяжитесь с нашим специалистом или обратитесь в нашу точку продажи для получения бесплатной консультации и найдите решение, отвечающее всем Вашим требованиям. Ближайшую к Вам торговую точку Вы сможете найти на нашей странице «Точки продажи».
Тонкая, легкая и прочная. В толщине, составляющей всего 6,5 мм, скрыты невообразимые свойства силы, прочности и гибкости. Показатель предела прочности при изгибе такой плиты превышает 45 Н/мм2.
Плитка доступна в широкой линейке форматов: начиная с 30×60 см, 60×60 см, 60×120 см, вплоть до плит больших размеров: 120×120 см, 120×240 см и 120×260 см.
Благодаря тому, что плитка в этой толщине является тонкой и легкой, Вам потребуется меньшее время на ее укладку, в сравнении с традиционными керамическими изделиями.
Исключительной характеристикой всех наших изделий толщиной 6,5 мм является необычайная легкость в их обработке: материл легко резать, моделировать, сверлить, это может сделать укладчик как вручную, так и с помощью автоматических машин и инструментов, предназначенных для работы с керамогранитом. Рекомендуем всегда использовать защитные перчатки, а также защитные очки и противопылевые респираторы при работе с такими механическими инструментами, как шлифовальный станок, дрель или фреза.
Для того, чтобы обеспечить безукоризненную укладку плиток толщиной 6,5 мм, мастер должен проконтролировать качество поверхности, на которую будет укладываться материал: она должна быть идеально ровной. Для укладки рекомендуем использовать метод двойного нанесения клея. Обязательно предусмотрите шов между плитками, который должен составлять как минимум 2 мм, согласно различным руководствам по укладке (в Италии – UNI 11493), поскольку это позволит значительно сократить жесткость слоя уложенного материала.
Да, плитки малой толщиной 6,5 мм легко моются и не требуют какого-либо особенного ухода.
Плитки обладают теми же эксплуатационными характеристиками, что и керамические изделия в традиционных толщинах: поверхность плиток обладает стойкостью к воздействию кислот и атмосферных агентов, а также к образованию пятен. Благодаря плотности и непроницаемости поверхности, плитки легко моются с помощью обычных моющих средств и являются полностью гигиеничными для всех видов применения.
Тонкая плитка используется в многочисленных случаях: для облицовки стен и пола интерьеров и наружных пространств, в помещениях жилого назначения, а также коммерческого с небольшой степенью нагрузки, с возможностью укладки на уже существующие полы. Крупноформатные плитки формата 120×260 и 120×240 см являются прекрасным решением для декорирования стен, а также облицовки дверей и встроенных шкафов.
Керамические плитки толщиной 20 мм придают динамику и современность наружным пространствам. Такие плитки легко укладывать на любую основу, они необычайно устойчивы к любому фактору износа.
Плитка толщиной 20 мм – это идеальное решение для обустройства садовых дорожек, пешеходных дорожек и других проектных решений для садов, дворов и других контекстов дизайна наружных пространств.
Компания «Cooperativa Ceramica d’Imola» предлагает плитки толщиной 20 мм в широкой гамме форматов и отделок поверхности с тем, чтобы удовлетворить эксплуатационные и эстетические потребности всех клиентов.
Плитка, укладываемая на улице, должна отвечать следующим реквизитам: морозоустойчивость, стойкость к действию солей и температурным скачкам. Обладать высоким сопротивлением к скольжению, действию нагрузок (как автомобили и транспортные средства в целом), к износу в процессе эксплуатации и действию атмосферных агентов.
Быть стойкой к образованию плесени и мха.
Поскольку плитка является монолитной, каждая плитка может укладываться на уже существующем слое травы, гальки или песка. Плиты могут быть уложены встык для получения непрерывной поверхности, в качестве альтернативы, можно предусмотреть одинаковый шов между плитками, той или иной ширины,в котором из субстрата будет расти трава, что придаст напольному покрытию более естественный вид.
Укладка выполняется по сухому: легкая и быстрая система, позволяющая избежать образования трещин и разрывов. Укладка может осуществляться также с помощью систем фальшполов, решая тем самым возможные проблемы кривизны поверхности. Такая система состоит из опорных пластин, соединенных с поверхностью плитки и расположенных на несущей структуре, что образует надстройку фальшпола и предусматривает зазор, в котором, в случае необходимости, возможно разместить коммуникации. Укладка с использованием фальшполов имеет ряд преимуществ, среди которых: возможность инспектировать напольное покрытие на предмет наличия листвы или загрязнений, которые могут препятствовать корректному стоку вод; возможность предупредить скопление воды на поверхности, оставляя швы между плитками открытыми и обеспечивая, таким образом, дренажный эффект; благодаря практичности такой системы, обеспечивается возможность внести изменения в закрытые площади, не прибегаю к каким-либо демонтажным работам. Систему можно установить на существующем полу без необходимости его предварительного демонтажа и обновить наружные пространства, избегая ненужных расходов.
Очистка после укладки – это очень важный этап для всех последующих вмешательств по обслуживанию. Такая операция помогает удалить остатки материалов после укладки и обычную строительную грязь, такая, как: штукатурка, строительные растворы, клей, краска и т.д.
По истечении времени, предусмотренного для отверждения цементного раствора, его необходимо очистить буферным кислотным моющим средством, строго соблюдая инструкции по применению и подготовке, изложенными на упаковке производителя.
Для этой операции используются буферные кислотные растворы типа Cement Remover от Faber, FILA DETERDEK или аналоги, поскольку он не выделяет вредных паров и не повреждает швы, согласно следующим инструкциям:
– Использовать моющее средство, разведенное в пропорции 1:5 (1 литр моющего средства в 5 л воды, по возможности, горячей). Тщательно подметите или пропылесосьте пол и нанесите равномерным слоем раствор кислотосодержащего моющего средства с помощью обычной салфетки из микрофибры, или же, в случае больших площадей, с помощью однодисковой машины с дисками скотч-брайт и тампоном цвета, идентичного цвету обрабатываемой поверхности.
– Оставить раствор на некоторое время, в зависимости от интенсивности загрязнения и вида продукта.
– Удалите раствор салфеткой из микрофибры или же щеточкой с нейлоновой щетиной для рельефных поверхностей, а в случае больших площадей – с помощью однодисковой машины с дисками скотч-брайт и тампоном цвета, идентичного цвету обрабатываемой поверхности.
– Остатки соберите ветошью или удалите влагу пылесосом.
– Тщательно промойте водой, повторяя операцию несколько раз, до полного удаления всех разводов и остатков продукта. В случае если останутся загрязненные участки, повторите промывку более концентрированным раствором кислотосодержащего моющего средства.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Данная операция может иметь агрессивное действие на материалы и компоненты, находящиеся в непосредственной близости к участку, облицованному плиткой, например, мраморные пороги и подоконники, металлические крепления и т.д.; в связи с этим рекомендуем должным образом защищать эти части перед тем, как приступить к очистке, описанной выше. В случае использования эпоксидного раствора необходимо использовать специальные чистящие средства, предлагаемые непосредственно самими производителями растворов, или же использовать Epoxy cleaner производства компании Faber, Fila CR10 или аналог, тщательно соблюдая рекомендации, изложенные на упаковке.
Материал, используемый для вышеупомянутых декоров, обладает специальными характеристиками, типичными для драгоценных металлов.
Поэтому укладку необходимо делать очень аккуратно (избегать остатков клея/раствора на поверхности материала) и, прежде всего, во время очистки; категорически запрещается использовать абразивные средства, которые могут оставить царапины и повредить поверхность.
Для очистки рекомендуется использовать исключительно мягкие салфетки, смоченные горячей водой, категорически запрещается использовать абразивные средства.
В виду вышеизложенного, рекламации и/или жалобы по завершении укладки не принимаются.
Для корректной очистки керамогранита понадобится лишь салфетка из микрофибры, смоченная в растворе нейтрального моющего средства для плиток типа Floor Cleaner от Faber, Fila Cleaner или аналогов, следуя инструкциям по использованию и приготовлению, изложенных на упаковке производителя. Не рекомендуется использование веществ с содержанием воска и/или пропитки; для обработки больших поверхностей рекомендуется использование поломоечной машины.
Повседневная чистка выполняется следующим образом:
– – Тщательно удалите пыль с помощью веника или пылесоса.
– – Промойте плитки с помощью вышеуказанных моющих средств (или нейтральных моющих средств с низким остатком) в пропорции 1:200 (одна чашечка на 5-литровое ведро воды), с помощью влажной салфетки, которую нужно часто смачивать в растворе.
ВНИМАНИЕ: В случае если на напольном покрытии, после очистки тем или иным способом, остаются следы от салфетки, тщательно промойте его чистой водой, часто прополаскивая и выжимая салфетку. Не рекомендуется превышать концентрацию моющего средства в воде, за исключением случаев, когда напольное покрытие сильно загрязнено и по завершении очистки предполагается промывка чистой водой.
Рекомендуется периодически осуществлять обезжиривающую промывку средствами Tile Cleaner от Faber, FILA PS/87 или аналогами в пропорции 1:20 в воде (по возможности, горячей, поскольку это увеличивает эффективность средства), после чего необходимо тщательно промыть поверхность водой; или же средством для снятия известкового налета, если таковой имеется, используя средство Cement Remover Faber, FILA DETERDEK или аналоги в пропорции 1:20 в воде (по возможности, горячей, поскольку это увеличивает эффективность средства), после чего поверхность необходимо тщательно промыть водой.
ВНИМАНИЕ: В случае если останутся загрязненные участки, повторите обезжиривающую промывку и / или снятие известкового налета более концентрированным раствором кислотосодержащего моющего средства. Лицо, выполняющее обслуживание, всегда обязано предварительно проверять эффективность моющего средства на небольшом участке поверхности.
Внеплановое обслуживание – это операция, которую необходимо осуществлять только в том случае, если на керамической поверхности будут обнаружены пятна или разводы различной природы, которые не устраняются при обычной повседневной очистке.
Удаление таких загрязнений осуществляется в процессе химической реакции между пятном и чистящим средством, поэтому для удаления различного рода загрязнений применяется соответствующий раствор, согласно таблицы ниже
ВИД НЕОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ
Известковые отложения, гипс, следы от металлических предметов, ржавчина, графит и т.д.
СРЕДСТВА НА КИСЛОТНОЙ ОСНОВЕ (*): типа Remover Faber, FILA Deterdek или аналоги.
ОРГАНИЧЕСКИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ
Кока-кола, кофе, вино, пиво, мороженое, майонез и т.д.
СРЕДСТВА НА ЩЕЛОЧНОЙ ОСНОВЕ: типа Tile Cleaner Faber, FILA PS/87 или аналоги.
Следы от покрышек, резиновых подошв или обуви и т.д.
СРЕДСТВА НА ЩЕЛОЧНОЙ ОСНОВЕ: типа Tile Cleaner Faber, FILA PS/87 или аналоги.
ВИД ЗАГРЯЗНЕНИЙ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ПРИРОДЫ
Смолы, минеральные масла, воск свечей, краска, чернила, фломастеры и т.д.
СРЕДСТВА НА ОСНОВЕ РАСТВОРИТЕЛЯ: типа DILUENTE NITRO, ACETONE, FILASOLV или аналоги.
(*) Такие операции осуществляются с помощью влажной губки или ветоши в зависимости от размера загрязнения. Пол должен быть обильно промыт водой и высушен.
Да, компания «Cooperativa Ceramica d’Imola» всегда внимательно относится к вопросам охраны окружающей среды. В рамках «Зеленой» политики, на протяжении нескольких лет функционирует эффективная идентификация и внедрение технических и инженерных ресурсов, направленных на экологическую эффективность и устойчивость предприятия.
Изо дня в день расширение деятельности человека идет в ногу с сокращением способности экосистемы к самовосстановлению: если бы экосистема обладала повышенным темпом производительности, нам не пришлось бы волноваться о наших потребностях и о потребностях будущих поколений. Именно поэтому, и с каждым разом все больше, забота об окружающей среде должна быть той ценностью, которую необходимо соблюдать и разделять.
По этой причине компания «Cooperativa Ceramica d’Imola» внедрила ряд инициатив, направленных на обеспечение «экологической сознательности» непосредственно самого предприятия и его персонала, что выражается в повседневной переработке более 96% отходов, поступающих с производственной деятельности и с офисов, с последующим их использованием для других целей.
Да, все отходы, имеющие место на этапе производства нашей продукции, повторно используются в производственном цикле. В основном, это отходы керамической плитки, как обожженной, так и необожженной, которые перерабатываются и добавляются в массу, замещая определенный объем природных сырьевых материалов. В настоящее время производственный процесс позволяет сократить потребления воды и электроэнергии, а также снизить уровень выбросов CO2.
В компании «Cooperativa Ceramica d’Imola» предусмотрен специальный отдел, занимающийся вопросами охраны окружающей среды. Осуществляется постоянный контроль и оценка всех аспектов, касающихся экологической ситуации, а также возможных воздействий нашего производства на территорию. Деятельность, осуществляемая отделом, включает в себя от оценки звукового воздействия до контроля выбросов в атмосферу, от оценки сбросов сточных вод до мероприятий по управлению отходами.
Предприятие имеет такие важные признания заслуг, как Сертификация систем экологического менеджмента ISO 14001, регистрация в системе экоаудита и экоменеджмента Emas, кредиты в системе добровольной экологической сертификации L.E.E.D., сертификация Ecolabel, Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001, а производимые керамические изделия имеют маркировку CE, CCC.
Компания «Cooperativa Ceramica d’Imola» является членом Совета по Экологическому Строительству Италии, который работает над внедрением критериев маркировки LEED.
Плитки компании «Cooperativa Ceramica d’Imola», принимая во внимание их характеристики и производственный процесс, в результате которого они были изготовлены, могут способствовать получению кредитов L.E.E.D (Лидерство в энергетическом и экологическом проектировании).
L.E.E.D представляет собой рейтинговую систему для энергоэффективных и экологически чистых зданий, который предусматривает начисление очков, в зависимости от доказанного соответствия определенным предусмотренным категориям.
